韌普利熱塑性橡膠TPV 1000UL系列

價格	￥30000.00/噸
起訂量	≥1
所在地	江蘇蘇州	可售量 10000噸

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張家港市美特高分子材料有限公司

聯系人：吳海涵 (聯系時,請說明是在全球塑膠網上看到的)

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公司官網： www.renprene.com

所在地區：江蘇省蘇州市

主營產品： TPV, TPE,

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基本參數

品牌	韌港	銷售方式	自產自銷
產地	張家港	牌號	TPV 1000UL系列
CAS	TPE	供貨方式	現貨
加工級別	注塑	廠家(產地)	自產
特性級別	標準	用途級別	通用
類型	標準料	規格級別	注塑級
顏色	本色	硬度	60A-85A

張家港市美特高分子材料有限公司本著客戶至上的原則，可以專門為客戶定制有顏色的TPV和TPE材料，無論你是深色的紅黃藍綠還是淺色的橙色粉色甚至是純白都可以為您定制，當然定制帶顏色的彈性體會對生產造成極大的負擔，這就需要原材料使用者能在訂購材料時盡肯能的把單次下單數量加大。

　　產品外觀的感覺和印象是決定是否購買該產品的基本條件之一。而工業產品表面色感、光感與觸感這些外觀感覺中顏色扮演著一個很重要的角色。特別是一些由多個零件組成的產品，有時這些零部件還是用不同材料做的，其表面處理也不盡相同，在這種情況下對顏色辨認的要求非常高，同樣對于一些色調變化非常細膩的顏色，尤其是灰色調，顏色的辨認難度也相當高。

　　在塑料制品加工工業中，塑料色母粒作為一種濃縮體著色劑，通常以1:20—100的比例來給塑料制品著色，其色母粒本身的色差控制是關鍵，它是衡量色母粒制造商的色母粒產品質量水平的首選指標。在實踐中，通常表現在色母粒樣品與客戶要求色樣間的色差，色母粒樣品與批量訂貨產品的色差，色母粒供貨批次間色差，基料品種或牌號改變后產生的色差等等。色母粒使用中發現塑料制品產生色差肯定會是客戶不下訂單，下了訂單后投訴索賠的軟肋。因此面對入世后品質要求提到首位，品牌意識越來越高的今天，我們怎么辦？色差控制必須升為每個色母粒生產商的頭等大事。

　　首先，從實用檢測產品顏色色差的幾種方法來分析和認識色差的標準，然后找出產生色差的原因，再決定解決和避免產生色差的方法。

　　1. 國內目前普遍采用檢測產品顏色色差的方法:

　　1.1 目測檢查法:直接用眼睛對兩個著色制品的顏色差別作評判。人眼評色時，一般均取兩至三個色調，亮度和色彩飽和度在允差范圍內的不同標準色（標準，上差，下差）用灰卡法評價色差。這種五級九檔灰色標準系ISO1974年頒發。用灰卡法評價色差系用飽和度差替代明度差，如果色差相對較小時，這種方法還是比較簡潔實用、正確的，但色差太大時就無法采用了。

　　1.2 儀器檢查法:色差計、測色儀用標定色板與試樣色板測出三刺激值計算△E總色差（CIE）已廣泛用于大多數色母粒生產商，但是在具體操作過程中，大家都承認儀器測色是個理想的手段，快速穩定，但由于人眼判斷顏色受自然光的影響很大，所以任何色差公式均不能達到與人眼一致，而塑料制品的顏色是給人看的，不是給儀器看的，人眼判斷應該是最后標準。

　　1.3 儀器與目測互補檢查法:儀器測定的數據為參考，目測為最后標準。我公司有美國Datacolor電腦配色儀，用于配色及色差的測定。在色差檢測中它發揮的作用是很大的，能幫助迅速找出色差存在的根源，然后針對色差計測得的L*A，a*A、b*A，二者色差用公式ΔE*ab=［(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2］1/2計算出來，決定調整明、暗度或藍、黃相還是綠、紅相。但從配色程序上來看，因配備的軟件系國外顏料，國內顏料尚未有軟件，自行開發是個比較大的細致工程，耗工耗時又耗人，最大的問題還是國產顏料生產廠家眾多、生產的同種牌號廠家不同、批次不同等因素導致建立軟件十分困難。

　　2. 產生色差的原因及控制方法

　　1、染、顏料的選擇:著色劑是塑料配色中最重要的原料，有顏料與染料兩大類。顏料中有無機和有機之分，其共同特點是不溶于水，它在塑料中的分散是以固體粒狀分布分散的，如炭黑、鈦白、鐵紅、鎘黃、鎘紅等屬無機顏料；酞菁藍、紅、綠，永固黃、紅，大分子黃、紅、棕等屬有機顏料，在耐熱、耐曬和堅牢度性能上各有特點。顏料比重大，色彩較暗，但表面色彩很明顯，易于識別紅、黃、藍、綠、紫、青等，如酞菁藍、紅，永固黃、紅，群青，鐵黃等。染料的品種也很多，其特點是染料大多數能直接溶于水。但還原染料、分散染料則不能直接溶于水，特別是還原染料中有些品種可完全代替顏料使用，它色彩鮮艷、純潔，著色力特強，擴散性好，雜質少，耐熱和耐光等堅牢方面完全符合某些工程塑料生產工藝的需要，可針對性的替代進口高檔顏料使用，并且染料是透明有色塑料制品的不二選擇，因為染料無遮蓋力，只有添加鈦白、鋅白或炭黑后才能起遮蓋的作用。配色中遮蓋力的性能也會引起測色儀數據產生較大的偏差。染料比重輕，色彩鮮艷，但在看商品染料時不易辨別它的真面目，需待沖淡或完成著色后才能辨別，通常看上去是黃褐色著色后顯示藍色，表面看是紅色，著色后卻顯示黃色，有些看似黑色，但著色顯示變成紅、藍、綠、棕、黑色。

　　塑料著色與油漆、油墨的印刷著色，與棉、毛、麻的染整著色都有很大的不同，在選擇染、顏料的時候，要根據客戶與生產工藝的需要，根據不同牌號、種類的樹脂來選擇適當的染、顏料并預測經濟的用量進行著色，這是每個塑料配色技師最起碼應具備的基本技術。

　　2、注意補色:客戶需要的顏色，能夠用現成的單一染、顏料品種著色即可達到，這是最妥當的，但這種情況很少，一般都需要兩種或者兩種以上，甚至有些灰色需要五、六個顏色才能配出來。

　　三元色配合得出的二次色叫間色，間色再配合得出三次色叫再間色，可以看到三次色的暗度在加深，原因是二個顏色之外混入了補色。每二個間色的相對原色叫補色，如綠是黃與藍的并色，它的補色是紅色，其它以此類推（見圖1）。所以在配色過程中，選擇并色染、顏料時必須注意避免補色的加入，因為引入補色，會使色光變暗，明亮度大幅減低，直至變成灰色。

　　3、分清色相:由于顏色除基本色外還存在色光的區分。比如，玫瑰紅是帶藍相的紅，大紅是帶黃相的紅，嫩草綠一般總是帶黃相的綠，老草綠一般代表帶藍相的綠等等。那么染、顏料能使塑料制品顯現的顏色同樣也有個色相問題，例如:2BP紅帶藍光，BBN大紅帶黃光，酞菁紅（C.I 122）帶藍光,永固黃HR(C.1 83)帶紅光，溴淀藍帶紅光，分散黃FFL帶綠光，分散紅3B帶藍光，還原紫RR帶紅光，還原黃4GF帶綠光等等。在配色過程中除染、顏料的基本色拼合外，它們的色光也產生了拼合，例如:紅光的黃與黃光的紅可拼出鮮艷的橙色；同樣道理紅光的藍色與藍光的紅色可拼出鮮艷的紫色；黃光的藍色與藍光的黃色可拼出鮮艷的綠色。根據補色原理延伸也可以改變某一基本色的色光。例如:黃相的藍加微量的紫色會變成紅光的藍，原理是紫色是紅與藍組合的，它可以增強紅光，消減黃光；同理，紅相的藍色中加入微量的綠色可改變黃相的藍；藍相的紅中加入微量的橙色可改變成黃相的紅；黃相的紅中加入微量的紫色會改變成藍相的紅；藍相的黃色中加入少許橙色會變成紅相的黃；紅相的黃色中加入少許綠色會變成藍相的黃等。色光（色調、色相）在配色中是十分重要的因素，許多色差情況是色光不接近造成的。在這里強調選擇染、顏料時要注意它本身的色光，多數商品的染、顏料名稱的尾部附有色光的代號，見表1可識別其色光的類別與強度。最好是問制造商要色板或選購時自己打色板觀察、留檔。