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鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

北京鋼化玻璃異形定做

高清透明，抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍

熱穩(wěn)定性好;碎后不易傷人

我公司高質(zhì)量產(chǎn)品被評為居然之家，紅星美凱龍，愛家家居建材城優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

耐熱材質(zhì)：可用蠟燭酒精加熱；高度：全透明玻璃材質(zhì)，可直接沖泡過程，欣賞茶葉/花草/果粒伸展的美姿；原味重現(xiàn)：因玻璃無毛細(xì)孔的特性，不會吸取花茶的味道，讓您能品嘗到百分之百的原味，且容易清洗，味道不殘留。

造型優(yōu)雅：專為沖泡花茶設(shè)計，晶瑩的質(zhì)感，可以看到花草茶輕盈的茶色，完全享受喝茶的樂趣。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

   成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品.成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài).成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類.

   A. 人工成形.又有(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹.主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒.(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓.主要用來成形杯、盤等.(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品.

B. 機械成形.因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代.機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有(1)壓延法,用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等.(2)澆鑄法,生產(chǎn)光學(xué)玻璃.(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋.這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止.(4)燒結(jié)法,用于生產(chǎn)泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料.此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法.浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔),拉引速度快,產(chǎn)量大 .

退火,玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力.這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性.如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆).為了冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進行退火.退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值. 此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進行剛化處理.包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等;和化學(xué)剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等.剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,以增加其強度.

  玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

穩(wěn)定的顏色。采用CIE（國際照明委員會）1勻顏色空間表征時，色品坐標(biāo)原料中著色元素對超白高鋁蓋板玻璃色品坐標(biāo)的影響。超白玻璃的原料，要限制原料中著色元素的含量。常見的著色元素就是鐵，為了減少礦物原料中的鐵含量，一般采取酸洗除鐵、球磨除鐵、強磁除鐵等方式去除絕大部分鐵，還含有少量的銅、鉻、鎳、錳、鈦等對玻璃產(chǎn)生著色的元素，因此，在制定超白高鋁玻璃的原料標(biāo)準(zhǔn)時，要充分考慮對著色元素含量的限制。混合料中著色元素的含量見表1，色品坐標(biāo)圖示見圖1。從表1和圖1中可以看出，少量的鉻、鎳、錳、鈦對玻璃的色品坐標(biāo)的影響不大，鐵因為含量高為主要影響因素。

　　混合料氧化還原指數(shù)對超白高鋁蓋板玻璃色品坐標(biāo)的影響。混合料中變價著色離子主要是鐵，鐵在玻璃中有Fe2 和Fe3 兩種價態(tài)。Fe2 在玻璃中呈綠色，F(xiàn)e3 在玻璃中呈淡黃色，F(xiàn)e2 比Fe3 的著色能力高10倍。在相同的玻璃組份配方中，加入了不同量的氧化、還原劑，使配合料具有不同的氧化還原指數(shù)，在相同的氣氛下熔制成40 mm×40 mm×0.7 mm高鋁蓋板玻璃樣品，測得的色品坐標(biāo)見表2，其色品坐標(biāo)圖示見圖2。從表2和圖2中可以看出，混合料的氧化還原指數(shù)越高，玻璃色品坐標(biāo)的值影響越小，即向右下方移動，目視玻璃顏色越白。

　熔窯氣氛對鐵離子價態(tài)及產(chǎn)品色品坐標(biāo)的影響。選取一組窯爐殘氧量不同時，所測得的產(chǎn)品中（Fe2 /總Fe）及產(chǎn)品的色品坐標(biāo)值列于表3中，其色品坐標(biāo)變化如圖3所示。從表3、圖3明顯看出，隨熔窯殘氧量的，玻璃中Fe2 占總鐵的比例下降，玻璃的色品坐標(biāo)值隨之變小，玻璃顏色變白，目視情況也是如此。

　　歐式家具桌面鋼化玻璃定做經(jīng)過一系列的實驗，可以得出：（1）原料中的著色元素鐵、銅、錳、鎳、鉻等對玻璃產(chǎn)品的色品坐標(biāo)影響均較大，應(yīng)加以控制。對于超白高鋁蓋板玻璃而言，總鐵應(yīng)控制在70×10-6以下，其它著色元素應(yīng)控制在10×10-6以下。（2）混合料的氧化還原指數(shù)是影響玻璃中鐵離子價態(tài)的主要因素，提高混合料的氧化還原指數(shù)可使Fe3 的比例顯著增加，從而使玻璃的色品坐標(biāo)值大幅減小，目視玻璃更“白”。生產(chǎn)超白高鋁蓋板玻璃建議混合料的氧化還原指數(shù)為正數(shù)，且大于 40為宜。（3）熔窯氧化氣氛可使玻璃中的鐵離子向高價態(tài)轉(zhuǎn)變，從而使玻璃的色品坐標(biāo)值大幅減小，目視玻璃更“白”。使用氧含量測試儀器可測得熔窯氣氛，熔窯的殘氧量均＞0.8%較好，＞1.0%更佳等。

錫槽在浮法玻璃生產(chǎn)中是玻璃成型的關(guān)鍵熱工設(shè)備，因為玻璃液是在熔融的錫液表面攤薄或堆厚成各種厚度的產(chǎn)品的。所以，錫槽工況的好壞對玻璃的質(zhì)量、產(chǎn)量都起到至關(guān)重要的作用。而氮基氣氛既是錫槽的惰性保護氣，又是還原氣，它對錫槽的正常運行工況起著決定性的作用。對錫槽內(nèi)輸送氮氣時，必須要求連歐式家具桌面鋼化玻璃定做續(xù)、穩(wěn)定，盡量少含氧含量。一旦供氣產(chǎn)生波動（或供氣中斷）都將使得外界的氧分大量滲入錫槽內(nèi)部，引起錫氧化，生成的氧化錫和氧化亞錫大量揮發(fā)，造成錫槽內(nèi)一片混濁，生產(chǎn)無法進行。

　　我國現(xiàn)有浮法玻璃生產(chǎn)線約70條，每條生產(chǎn)線的氮氣需求量約為1500m3/h。所配置的空分設(shè)備大部分為低壓返流膨脹的單塔流程，每套設(shè)備正常運行時的供氣量為800~1600m3/h N2利用浮法生產(chǎn)線上的過剩氧氣或富氧空氣，在玻璃熔窯內(nèi)推廣富氧燃燒新工藝，是一種節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的有效途徑迄今，國內(nèi)已有40余條浮法玻璃生產(chǎn)線在運行（尚有一部分浮法生產(chǎn)線正在建設(shè)之中）。倘若將已投運的浮法生產(chǎn)線中的氧氣或富氧空氣加以回收，每年至少可回收純氧11563萬立方米。若將這部分氧全部添加到窯爐內(nèi)助燃的話，僅從節(jié)能這一項講就可節(jié)省燃料17103.2噸/年（折合標(biāo)煤），這里還沒包括減少排煙量所節(jié)省的能耗。

　　另外，采用富氧燃燒可提高火焰溫度，改善燃燒狀況，減少煙道污染，所以說它具有良好的企業(yè)效益和社會效益。由此可見，富氧燃燒工藝具有投資少、效益高，安全可靠，性能穩(wěn)定等特點，值得在浮法玻璃生產(chǎn)線上推廣應(yīng)用主要功能是減少材料表面的反射光，增加透射光，是一種應(yīng)用范圍很廣的鍍膜膜層，已被廣泛應(yīng)用于日常生活、電子、工業(yè)、天文、等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的清洗方法是采用表面活性劑清洗，不僅加重環(huán)境污染，而且需要反復(fù)進行，耗費大量的人力、財力和物力。因此，近年來，自清潔減反射膜的研究和發(fā)展受到極大關(guān)注，制備具有自清潔特性并且高效率的減反射膜成為技術(shù)發(fā)展的需要。

　　原理簡介。（1）減反射原理，為了減少反射光，增加透射光，可在基底表面鍍具有合適厚度和折射率的膜層，其減反射效果主要是通過相消性干涉方式來實現(xiàn)，主要是利用膜系產(chǎn)生的干涉效果來反射光，提高光的透過率。（2）自清潔原理，親水性方面，水滴在材料表面上的接觸角趨于零，當(dāng)水接觸材料時，迅速在其表面鋪展形成均勻的水膜，并通過水膜的重力下落可以去除污漬，從而達(dá)到自清潔效果；疏水性方面，原理是基于“荷葉效應(yīng)”，荷葉的自潔效應(yīng)是源于其表面的空氣層、狀突起和蠟質(zhì)層共同組成的細(xì)微結(jié)構(gòu)，這種粗糙的細(xì)微結(jié)構(gòu)可以提高水滴在材料表面的接觸角，使水滴極容易滾落，水滴在材料表面滾動時會帶走灰塵和污染物，從而達(dá)到自清潔的效果。

自清潔減反膜的常用材料。（1）二氧化鈦，因其光致催化性、光致超親水性、成本低廉而被廣泛用作自清潔減反膜的材料，特別是納米級粉末和薄膜的發(fā)展，使TiO2的應(yīng)用得到了推廣。但是由于TiO2薄膜超大的缺點是折射率較高，一般在2.2~2.7之間，會增加透明基底表面的反射率，因此，科學(xué)研究工作者們采用不同工藝方法來降低TiO2薄膜的折射率，2011年，王建伍等人利用溶膠—凝膠法制備出的SiO2/TiO2雙層減反膜，在可見光波段的透過率很高可達(dá)到97.2%，紫外光照射后薄膜的接觸角接近0°，具有較好的自清潔性。（2）二氧化硅，具有低折射率（折射率約為1.3）、低價電性、高化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿腐蝕性等優(yōu)良性能，是目前研究超多，也是應(yīng)用廣泛的減反膜之一。如今，諸多科學(xué)家在探究和構(gòu)建具有“荷葉效應(yīng)”的SiO2減反膜，Wei-Lun Min等采用旋涂法和刻蝕技術(shù)制備出了有序的微凸體二氧化硅六角柱顆粒陣列結(jié)構(gòu)，增強了材料表面可見光的透過率，并且通過控制刻蝕時間長短控制其接觸角，使其具備自清潔特性。

　　自清潔減反膜的研究進展。在自清潔減反膜的研究工作中，眾多優(yōu)質(zhì)科研工作者做出了卓越的貢獻(xiàn)并取得了一定的成就。2013年，文獻(xiàn)采用疊層技術(shù)（LBL）在玻璃基底上制備出由納米顆粒、空心納米微球和納米片組成的具有寬波長減反射和超雙疏的薄膜。雖然科學(xué)研究者們已經(jīng)采取了各種各樣的手段來構(gòu)建具有自清潔性能的減反膜，但是居多的研究知識局限于實驗室的研究階段，并不適合大規(guī)模的生產(chǎn)，因此，對于實際的生產(chǎn)應(yīng)用仍然存有極大的機遇和挑戰(zhàn)：首先，機械性差；其次，成本高，規(guī)模小。現(xiàn)今報道的具有自清潔特性的制備工藝大多都涉及了復(fù)雜的工藝過程、較為嚴(yán)苛的制備環(huán)境、昂貴的試劑和設(shè)備等，成本較高，并且只適用于較小的基底或者特定的基底材料，規(guī)模較小。

　　自清潔減反膜的發(fā)展趨勢。此類有限的耐久性和高昂的成本會阻礙這種具有自清潔特性的減反膜的應(yīng)用和發(fā)展。未來，下列研究方向?qū)⒁鸶嘌芯抗ぷ髡邆兊淖⒁饬Γ孩倮矛F(xiàn)在先進的分析手段及工具和理論計算水平，更多地探索揭示薄膜組分、結(jié)構(gòu)、表面特性的關(guān)系以及薄膜機制的構(gòu)建；②構(gòu)建具有高機械強度和耐用型的自清潔減反膜表面結(jié)構(gòu)依然是研究工作中的重點，當(dāng)然，環(huán)境因素也應(yīng)考慮在內(nèi)；③新型材料和先進的鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，也可以拓寬自清潔減反膜的應(yīng)用領(lǐng)域

自清潔玻璃是在優(yōu)質(zhì)清潔玻璃基片上鍍一層二氧化鈦膜，膜經(jīng)太陽光照射后，具有了降解有機物和光誘導(dǎo)超親水性作用，在雨水的沖刷下，能將污物松散并除去，達(dá)到玻璃表面的自潔凈的目的熱處理工藝對光催化效果的影響。TiO2光催化自潔玻璃成膜分為兩個過程：①將TiO2前驅(qū)體涂覆在玻璃表面，進行表干；②在合適的溫度下，將TiO2晶化，形成TiO2薄膜，不同的晶化溫度制備的薄膜晶粒尺寸及晶型均不同，這將會影響自潔玻璃的光催化效果。利用溶膠－凝膠法制備了TiO2溶膠，涂覆在玻璃表面進行表干。在不同晶化溫度下進行晶化，制備了T1~T9不同厚度的薄膜，分別研究其光催化效果，從而找出很好光催化效果的熱處理工藝。

　　不同晶化溫度下的晶型XRD圖分析。圖1是T3~T10經(jīng)200~800℃熱處理后的TiO2XRD圖，可以看出，當(dāng)?shù)陀?00℃時TiO2以非晶態(tài)存在，400℃時有少量銳鈦礦結(jié)構(gòu)產(chǎn)生，450℃結(jié)晶比較高，直到600℃時才出現(xiàn)金紅石結(jié)構(gòu)，750℃時銳鈦礦已全部轉(zhuǎn)換成金紅石。在此過程中從未出現(xiàn)過板鈦礦。計算得出各溫度下形成薄膜的晶相組成，如圖2所示。從圖中可以看到：在550~700℃之間，銳鈦礦隨溫度升高而快速轉(zhuǎn)變成金紅石。

　　不同晶型對TiO2自潔膜光催化效果影響。TiO2光催化的反應(yīng)機理類似于以O(shè)H基團為中介物的電催化反應(yīng)機理。由圖3可知，銳鈦礦的光催化作用比金紅石強，而摻雜30%金紅石的銳鈦礦晶相（w（R）∶w（A）＝3∶7）的光催化性很強（晶化溫度為670℃），接近90%從表2可看出，在670~700℃時的銳鈦礦與金紅石共存晶相時，光解率很高，可達(dá)到87%，接近90%。綜上所述，欲獲得較好光催化效果的納米TiO2薄膜，前驅(qū)體制備后需將晶化溫度控制在670℃左右。這就要求納米TiO2自潔玻璃一定需要經(jīng)過鋼化處理，鋼化爐的上表面溫度均控制在670~710℃，以達(dá)到銳鈦礦與金紅石7∶3共存結(jié)構(gòu)，從而獲得優(yōu)異的光催化性能。

　　中山格蘭特自清潔玻璃性能，薄膜的附著力測試結(jié)果，薄膜的附著力較大（為20 N左右），薄膜與玻璃基體具有較高的結(jié)合強度。總體來說，相對于第1代的自清潔玻璃，中山市格蘭特實業(yè)有限公司的第二代自清潔玻璃，無論是接觸角還是附著力及有機物降解能力都有很大提升，產(chǎn)品性能滿足JT/T 2168—2013《自潔凈鍍膜玻璃》的要求。

　　通過進行一系列的研究可以得出：納米TiO2的晶型、晶粒尺寸、結(jié)晶度、晶格缺陷以及表面積都對納米自潔玻璃的光催化有著重大影響。而晶化溫度決定了納米TiO2薄膜的晶型及晶粒大小，從而對自潔玻璃的光催化效果有極大的影響，當(dāng)鋼化溫度為670~710℃時，能達(dá)到銳鈦礦與金紅石7∶3的混合晶型，此時光催化率超高。

鋼化玻璃的發(fā)展起初可以追溯到17世紀(jì)中期，有一位叫羅伯特的萊茵國，曾經(jīng)做過了一個有趣的實驗，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，結(jié)果制成了一種極堅硬的玻璃。這種高強度的顆粒狀玻璃就像水滴，拖有長而彎曲的尾巴，稱為“羅伯特小粒”。可是當(dāng)小粒的尾巴收到彎曲而折斷時，令人奇怪的是整個小粒因此突然劇烈崩潰，甚至成了細(xì)粉。上述作法，很像金屬的淬火，而這是玻璃的淬火。這種淬火并沒有使玻璃的成分發(fā)生任何變化，所以又叫它是物理淬火（physical tempered），因此鋼化玻璃稱為，也叫淬火玻璃。

　　玻異形鋼化玻璃桌面定做璃鋼化的zhuanli于國人獲得，鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后，立即投入一溫度相對低的液體槽中，使表面應(yīng)力提高。這種方法即是早期液體鋼化方法。德國的FrederickSiemensanli0世紀(jì)30年代，法國的圣哥該公司和美國的特立普勒克斯公司，以及英國的皮爾金頓公司都開始生產(chǎn)供給汽車作擋風(fēng)用的大面積平板鋼化玻璃。日本在20世紀(jì)30年代也相繼進行了鋼化玻璃工業(yè)生產(chǎn)。從此開始了大規(guī)模生產(chǎn)鋼化玻璃的時代。

　英國的Triplex公司用液體介質(zhì)鋼化厚度為0.75~1.5mm的玻璃獲得成功，結(jié)束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史，這是鋼化玻璃技術(shù)的一個重大突破中國的鋼化玻璃歷史始于1955年，有上海耀華玻璃廠開始試制，1958年秦皇島市鋼化玻璃廠試產(chǎn)成功。1965年秦皇島耀華玻璃廠開始生產(chǎn)用鋼化玻璃，20世紀(jì)70年代洛陽玻璃廠引進了比利時鋼化設(shè)備。同期沈陽玻璃廠化學(xué)鋼化玻璃投入生產(chǎn)。

　　20世紀(jì)70年始鋼化玻璃技術(shù)在范圍內(nèi)得到了全面的推廣和普及，鋼化玻璃在汽車、建筑、航空、電子等領(lǐng)域開始使用，尤其在建筑和汽車方面發(fā)展比較快全鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達(dá)25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，獨立使用即可達(dá)到國際被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求蘭迪機器的客服宣言是：客戶至上，服務(wù)至上；高能快捷，運行保障！歡迎新老朋友選擇蘭迪V玻（全鋼化真空玻璃）。

主線落板是浮法玻璃生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，是分選合格成品和瑕疵玻璃片的主要設(shè)備，合格品由輥道輸送到取片區(qū)進行堆垛包裝；缺陷片經(jīng)由主線落板、接板、破碎機進行破碎，再由玻璃攪碎機二次破碎成較小的玻璃碎片后作為熟料回窯。主線落板按照結(jié)構(gòu)一般可分為雙片式落板、琴鍵式落板和組合式落板，為了提高生產(chǎn)率，提高玻璃生產(chǎn)商的經(jīng)濟效益，組合式落板在生產(chǎn)線上逐步應(yīng)用。

　　異形鋼化玻璃桌面定做組合式落板的結(jié)構(gòu)形式與以往雙片式落板的主要區(qū)別是：為了滿足生產(chǎn)需求，在原雙片落板的基礎(chǔ)上增添了2個或4個能夠獨立升降的琴鍵梁以滿足對同時生產(chǎn)不同規(guī)格的玻璃片進行分選。其結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)過程中組合式落板和其它兩種形式落板的主要區(qū)別是：可以根據(jù)生產(chǎn)不同板型的玻璃對排子和琴鍵梁進行自由組合并完成同時升降動作，從而對不同板型玻璃的合格片和不合格片進行中分、偏分等形式的分選。當(dāng)生產(chǎn)左右兩片大致相等的玻璃板時，組合式落板的排子1和琴鍵梁1組合升降，排子2和琴鍵梁2組合升降，可以實現(xiàn)兩塊玻璃板的分選；當(dāng)生產(chǎn)左右兩片不等的玻璃板時，

組合式落板可以根據(jù)兩側(cè)玻璃板的大小來確定琴鍵梁和排子的組合方式，排子1和琴鍵梁1、2組合升降，排子2獨立升降或者排子2和琴鍵梁1、2組合升降，排子1獨立升降，從而實現(xiàn)兩塊不等玻璃板的分選；當(dāng)生產(chǎn)整片板需要落板時，排子1、琴鍵梁1、琴鍵梁2、排子2共同升降；當(dāng)生產(chǎn)三分及以上玻璃板時，可根據(jù)需求將組合落板中間的琴鍵梁增加數(shù)量，排子1、排子2均獨立升降，中間的琴鍵梁組合升降，將能滿足三分及以上玻璃板的分選。這樣，組合式落板就可以滿足生產(chǎn)線的多樣化生產(chǎn)需要。

真空蒸發(fā)鍍膜：利用熱蒸發(fā)器的真空鍍膜機生產(chǎn)鍍膜玻璃，因整體生產(chǎn)是斷續(xù)進行的，清洗后的部分玻璃常常需在車間中等待一段異形鋼化玻璃桌面定做時間后方可進行鍍膜室鍍膜，此時，玻璃會受到二次污染，致使被污染部分鍍上的膜層易脫落，膜層的均勻性差，易有彩虹色差及反射率偏高，并且玻璃只鍍一層膜，極易在空氣中變色且不能生產(chǎn)大規(guī)格玻璃。因此，作出明確規(guī)定，此類鍍膜玻璃不易作幕墻玻璃。在國內(nèi)可看到許多大廈的幕墻玻璃出現(xiàn)每塊玻璃四周發(fā)白，中間發(fā)黑，斑斑剝剝都是由于錯誤地選擇了這種鍍膜玻璃引起的。當(dāng)然這類玻璃價格低廉一般在400元～1000元／m2就可買到。

真空磁控陰極濺射法：平板玻璃在具有高真空的真空腔體內(nèi)，處在負(fù)電壓的兩極間的工作氣體正離子在正交電磁場的作用下飛向陰極，在很短的陰極位降區(qū)內(nèi)獲得很大的能量去迅速轟擊靶材，從而使陰極(靶材)原子飛向玻璃基片--玻璃沉積膜層，濺射出的二次電子(此過程稱γ過程)在電磁場作用下按旋輪線運動參與碰撞電離，蟹衍載流子，這樣就能源源不斷地轟擊陰極，提供足夠數(shù)量的正離子，形成的等離子區(qū)使持續(xù)輝光放電，其可以一次完成多層鍍膜，有著極好的膜層均勻性，卓越的邊緣復(fù)蓋和良好的附著力。這里特別要提到的是德國"LH"公司生產(chǎn)的鍍膜機，有著優(yōu)于和區(qū)別于其它真空磁控濺射鍍膜機的地方是：它的平面磁控靶上的磁場是由環(huán)形磁鐵產(chǎn)生的，可將半園環(huán)形磁鐵看成是無限T微扇柱狀磁鐵的組合。所以，其相應(yīng)點磁標(biāo)勢較穩(wěn)定，才能生產(chǎn)出均勻牢固的鍍膜層。

溶液凝膠法：也稱雙面鍍膜浸漬法，鍍膜方法是將玻璃浸漬在化學(xué)溶液中，在玻璃表面形成一層薄膜，此化學(xué)膜層粘附在玻璃之表面上，膜厚可通過50％的入射線，其余反射掉，吸收光線很少粉沫熱噴涂：其工藝是在浮法玻璃生產(chǎn)線孤玻璃退水室中，將金屬化學(xué)粉沫試劑均勻的直接噴在熱玻璃上，試劑過熱分解后，在玻璃表面形成一層金屬氧化物膜，此膜由于金屬物的不同而呈現(xiàn)不同的透射色和反射色。此種鍍膜玻璃也稱為在線鍍膜玻璃，其成本極低廉。因只有一層膜故透過串率高，色澤淺較暗淡，一般常見的只有在有色玻璃上鍍膜的綠色、藍(lán)色，且因有色玻璃的批量不同，每批的色澤亦有變化。其優(yōu)點是這類鍍膜玻璃可以直接再加工作熱彎和鋼化。